PVC مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇشتىكى رولى ۋە جەريان ئۈنۈمى

ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش ئەڭ كۆپ ئىقتىدارلىق ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنىڭ بىرى.PVC (پولىۋىنىل خىلورىد) مەھسۇلاتلىرى، ماشىنا زاپچاسلىرى ۋە ئېلېكتر قاپلىرىدىن تارتىپ داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئائىلە بۇيۇملىرىغىچە بولغان مۇرەككەپ شەكىللەرنى مۇقىم ئېنىقلىق بىلەن ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. شۇنداقتىمۇ، PVC نىڭ ئۆزىگە خاس مولېكۇلا قۇرۇلمىسى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئۆزگىچە بىر قىيىنچىلىق تۇغدۇرىدۇ: يۇقىرى تېمپېراتۇرا (ئادەتتە 160-220 سېلسىيە گرادۇس) ۋە ئوكۇل قىلىپ ياساشتىكى قىرقىش كۈچىگە دۇچ كەلگەندە، ئۇ تەبىئىي ھالدا مۇقىمسىز بولىدۇ. مۇۋاپىق مۇقىملاشتۇرۇلمىسا، PVC پارچىلىنىپ، رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشىگە (سارغىيىش ياكى قوڭۇرلىشىش)، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ تۆۋەنلىشىگە ۋە ھەتتا زىيانلىق قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنىڭ قويۇپ بېرىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. بۇ يەردە PVC مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى پەقەت پارچىلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپلا قالماي، يەنە پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدىغان داڭلىق قەھرىمانلار سۈپىتىدە ئوتتۇرىغا چىقىدۇ. بۇ بىلوگدا، بىز ئوكۇل قىلىپ ياساشتىكى PVC مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ مۇھىم رولىنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىمىز، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تىپلىرىنى تەكشۈرىمىز ۋە ئۇلارنىڭ ئاساسلىق پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرى ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات ئىقتىدارىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى تەكشۈرىمىز.

نېمە ئۈچۈن PVC قۇيۇش قېلىپلاش ئۈچۈن مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ سۆھبەتلىشىشكە بولمايدىغانلىقىنى چۈشىنىش ئۈچۈن، ئالدى بىلەن PVC نىڭ مۇقىمسىزلىقىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبىنى چۈشىنىش كېرەك. PVC ۋىنىل خىلورىد مونومېرلىرىنىڭ پولىمېرلىشىشى ئارقىلىق ھاسىل بولغان ۋىنىل پولىمېر بولۇپ، ئۇنىڭ مولېكۇلا زەنجىرىدە ئاجىز خىلور-كاربون باغلىنىشى بار. قۇيۇش قېلىپلاش ئۈچۈن لازىم بولغان تېمپېراتۇرىغا قىزىتىلغاندا، بۇ باغلىنىشلار پارچىلىنىپ، پارچىلىنىش زەنجىرسىمان رېئاكسىيەسىنى باشلايدۇ. بۇ جەريان، دېگىدروخلورىدلاش دەپ ئاتىلىدۇ، پارچىلىنىشنى تېخىمۇ تېزلىتىدىغان ۋە قېلىپلاش ئۈسكۈنىلىرىگە زىيان يەتكۈزىدىغان بىر خىل چىرىش ماددىسى بولغان ۋودورود خىلورىد (HCl) گازىنى قويۇپ بېرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، دېگىدروخلورىدلاش PVC زەنجىرىدە قوش باغلىنىش ھاسىل قىلىپ، ماتېرىيالنىڭ سېرىق، ئاندىن قوڭۇر رەڭگە كىرىپ، ئاخىرىدا مورت بولۇپ قېلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. قۇيۇش قېلىپلاش ماشىنىلىرى ئۈچۈن، بۇ پارچىلارنىڭ پارچىلىنىشى، ئاسراش تەننەرخىنىڭ ئېشىشى ۋە بىخەتەرلىك ۋە سۈپەت قائىدىلىرىگە رىئايە قىلماسلىققا ئېلىپ كېلىدۇ. مۇقىملاشتۇرغۇچلار HCl نى سۈمۈرۈش، كىسلاتالىق قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى نېيتراللاشتۇرۇش ياكى زەنجىرسىمان رېئاكسىيەنى قوزغىتىدىغان ئەركىن رادىكاللارنى يوقىتىش ئارقىلىق بۇ پارچىلىنىش دەۋرىيلىكىنى ئۈزۈپ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا PVC نى ئۈنۈملۈك قوغدايدۇ ۋە ماتېرىيالنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

ھەممىسى ئەمەسPVC مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىتەڭ يارىتىلغان بولۇپ، ئوكۇل قىلىپ ياساش ئۈچۈن توغرا تىپنى تاللاش بىر قاتار ئامىللارغا باغلىق: پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى، دەۋرىيلىك ۋاقتى، قېلىپنىڭ مۇرەككەپلىكى، ئاخىرقى مەھسۇلات تەلىپى (مەسىلەن، يېمەكلىك بىلەن ئۇچرىشىش، ئۇلترابىنەفشە نۇرغا قارشى تۇرۇش) ۋە مۇھىت قائىدىلىرى. تۆۋەندە ئوكۇل قىلىپ ياساشتا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچ تىپلىرى، ئۇلارنىڭ تەسىر مېخانىزمى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرىنىڭ سېلىشتۇرما ئومۇمىي ئەھۋالى كۆرسىتىلدى:

بۈگۈنكى نازارەت قىلىش ساھەسىدە، باشلامچى ۋەBa-Cd مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىبولۇپمۇ ئىستېمالچىلارغا يۈزلەنگەن ۋە داۋالاش مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن ئورگانوتىن ۋە Ca-Zn نىڭ ئورنىنى ئالىدىغان مەھسۇلاتلار ئاساسەن تەدرىجىي ھالدا ئىشلىتىلمەي قالدى. ئوكۇل قىلىپ ياساش زاۋۇتلىرى ئۈچۈن، بۇ ئۆزگىرىش بۇ بىخەتەر مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ ئۆزگىچە پىششىقلاش خۇسۇسىيىتىگە ماسلىشىشنى كۆرسىتىدۇ - مەسىلەن، Ca-Zn نىڭ تۆۋەن ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا ماسلىشىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ياكى دەۋرىيلىك ۋاقتىنى تەڭشەش، ياكى ئورگانوتىن ئىشلەتكەندە تەننەرخ بىلەن ئىقتىدارنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش.

مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ PVC پىششىقلاش ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى پەقەت پارچىلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىنلا ئىبارەت ئەمەس. ئۇ ئېرىتمە ئېقىمى كۆرسەتكۈچى، دەۋرىيلىك ۋاقتى، قېلىپ تولدۇرۇش ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى قاتارلىق مۇھىم پىششىقلاش پارامېتىرلىرىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇلارنىڭ ھەممىسى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە زاپچاس سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ تەسىرلەرنى رېئال تۇرمۇش ئەھۋالى بىلەن تەھلىل قىلىپ باقايلى: مەسىلەن، ئېرىتمە ئېقىمى PVC بىرىكمىسىنىڭ مۇرەككەپ قېلىپ بوشلۇقىنى تەكشى تولدۇرۇشى ۋە قىسقا ئوق ياكى كەپشەرلەش لىنىيىسى قاتارلىق نۇقسانلارسىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئورگانوتىن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ مىقدارى تۆۋەن ۋە PVC بىلەن ماسلىشىشچانلىقى يۇقىرى بولغاچقا، ئۇلار MFI غا ئەڭ ئاز تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ ئېرىتمىنىڭ نېپىز تاملىق بۆلەكلەر ياكى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلەر ئارقىلىقمۇ راۋان ئېقىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.Ca-Zn مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىيەنە بىر تەرەپتىن، ئېرىتمىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئازراق ئاشۇرۇشى مۇمكىن (بولۇپمۇ يۇقىرى مىقداردا). بۇ، قېلىپ ياسىغۇچىلارنىڭ ئەڭ ياخشى ئېقىمنى ساقلاش ئۈچۈن ئوكۇل قىلىش بېسىمى ياكى تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ، ئورگانوتىندىن Ca-Zn غا ئۆزگەرتىشتە مۇھىم ئامىل بولۇپ، بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىغا كىچىك ئۆزگەرتىشلەر زاپچاس سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئايلىنىش ۋاقتى ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىلىرى ئۈچۈن يەنە بىر مۇھىم ئامىل، چۈنكى ئۇ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئورگانوتىن ياكى قوغۇشۇن قاتارلىق كۈچلۈك ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا ئىگە مۇقىملاشتۇرغۇچلار (ھازىر چەكلەنگەن بولسىمۇ)، پارچىلىنىشسىز يۇقىرى پىششىقلاش تېمپېراتۇرىسىنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئايلىنىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئېرىتمە قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ، قېلىپنىڭ تولدۇرۇلىشىنى تېزلىتىدۇ ۋە سوۋۇتۇش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ - بۇلارنىڭ ھەممىسى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ. ئەكسىچە، Ca-Zn غا ئوخشاش تۆۋەن ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا ئىگە مۇقىملاشتۇرغۇچلار قىزىپ كېتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئۇزۇنراق ئايلىنىش ۋاقتىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن، ئەمما بۇ ئالماشتۇرۇش كۆپىنچە ئۇلارنىڭ مۇھىتقا پايدىسى ۋە قائىدىگە ئۇيغۇن كېلىشى بىلەن ئاقلىنىدۇ. قېلىپلاش ماشىنىلىرى قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى كونتروللىغۇچنى ئىشلىتىش ياكى قىرقىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان قىزىشنى ئازايتىش ئۈچۈن ۋىنت سۈرئىتىنى تەڭشەش قاتارلىق باشقا پارامېتىرلارنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق بۇنى پەسەيتەلەيدۇ.

قىرقىش مۇقىملىقىمۇ مۇھىم ئامىل، بولۇپمۇ يۇقىرى ۋىنت سۈرئىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانلىرى ئۈچۈن. قىرقىش كۈچى PVC ئېرىتمىسىدە قوشۇمچە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىپ، پارچىلىنىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. ئورگانوتىن ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك Ca-Zn ئارىلاشمىلىرىغا ئوخشاش يۇقىرى قىرقىشقا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلار بۇ خىل شارائىتتا ئېرىتمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاپ، رەڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، زاپچاسلارنىڭ خۇسۇسىيىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئەكسىچە، سۈپەتسىز مۇقىملاشتۇرغۇچلار يۇقىرى قىرقىش ئاستىدا پارچىلىنىپ، ئېرىتمە ئېقىمىنىڭ تەكشى بولماسلىقى ۋە يۈزەكى داغ ياكى ئىچكى بېسىم قاتارلىق نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى مۇقىملاشتۇرغۇچنى تاللاشقا ئوخشاشلا باغلىق. مەسىلەن، سىرتقى PVC مەھسۇلاتلىرى (مەسىلەن، باغ ئۆي جاھازلىرى، سىرتقى قاپلاملار) قۇياش نۇرىنىڭ پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا چىداملىق مۇقىملاشتۇرغۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ. نۇرغۇن Ca-Zn ۋە ئورگانوتىن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى ھاۋارايىغا چىداملىق بولۇشنى كۈچەيتىش ئۈچۈن ئۇلترا بىنەپشە نۇر سۈمۈرگۈچ ياكى توسۇلغان ئامىن نۇر مۇقىملاشتۇرغۇچ (HALS) بىلەن تەييارلىنىشى مۇمكىن. تۇرۇبا ئۈسكۈنىلىرى ياكى ئېلېكتر قاپلىرى قاتارلىق قاتتىق PVC مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن، سوقۇلۇش كۈچىنى ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقىنى ياخشىلايدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلار ئىنتايىن مۇھىم. بولۇپمۇ ئورگانوتىنلار قاتتىق PVC نىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ساقلاش، زاپچاسلارنىڭ بېسىمغا بەرداشلىق بېرىشى ۋە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ شەكلىنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن داڭلىق.

يېمەكلىك بىلەن ئۇچرىشىش ۋە داۋالاش ئىشلىرىدا زەھەرلىك ئەمەس ۋە دۇنياۋى ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلار تەلەپ قىلىنىدۇ. Ca-Zn مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى بۇ يەردە ئالتۇن ئۆلچەم بولۇپ ھېسابلىنىدۇ، چۈنكى ئۇلار ئېغىر مېتاللاردىن خالىي بولۇپ، قاتتىق بىخەتەرلىك تەلىپىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ. ئورگانوتىنلار بەزى يېمەكلىك بىلەن ئۇچرىشىش ئىشلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ، ئەمما پەقەت ئالاھىدە تۈرلىرى (مەسىلەن، مېتىلتىن، بۇتىلتىن)لا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ساھەلەردە ئىشلەيدىغان قېلىپلاشتۇرغۇچىلار نازارەت قىلىش مەسىلىلىرىدىن ساقلىنىش ۋە ئىستېمالچىلارنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مۇقىملاشتۇرغۇچ فورمۇلاسىنىڭ ماس كېلىدىغانلىقىنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈشى كېرەك.

تاللىغانداPVC مۇقىملاشتۇرغۇچ قۇيما قېلىپلاش ئۈچۈن، پەقەت تىپى ۋە ئىقتىدارىدىن باشقا بىر قانچە ئەمەلىي ئامىللارنى ئېسىڭىزدە تۇتۇشىڭىز كېرەك. باشقا قوشۇمچە ماددىلار بىلەن ماسلىشىش ناھايىتى مۇھىم - PVC بىرىكمىلىرى كۆپىنچە پلاستىكلاشتۇرغۇچىلار، مايلىغۇچلار، تولدۇرغۇچىلار ۋە پىگمېنتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، مۇقىملاشتۇرغۇچ بۇ تەركىبلەر بىلەن بىرلىكتە ئىشلىشى كېرەك. مەسىلەن، بەزى مايلىغۇچلار مۇقىملاشتۇرغۇچ بىلەن PVC ماترىتسىسى ئوتتۇرىسىدا توساق ھاسىل قىلىش ئارقىلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن، شۇڭا قېلىپلاشتۇرغۇچىلار مايلىغۇچنىڭ سەۋىيەسىنى تەڭشىشى ياكى ماسلىشىشى ياخشىراق مۇقىملاشتۇرغۇچنى تاللىشى كېرەك بولۇشى مۇمكىن. مىقدار يەنە بىر مۇھىم ئامىل: بەك ئاز مۇقىملاشتۇرغۇچ ئىشلەتسە يېتەرلىك قوغداش ۋە پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بەك كۆپ ئىشلەتسە گۈللىنىش (مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ زاپچاسنىڭ يۈزىگە يۆتكىلىشى) ياكى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كۆپىنچە مۇقىملاشتۇرغۇچ ئىشلەپچىقارغۇچىلار PVC تىپى (قاتتىق ياكى يۇمشاق) ۋە بىر تەرەپ قىلىش شارائىتىغا ئاساسەن تەۋسىيە قىلىنغان مىقدار دائىرىسىنى تەمىنلەيدۇ، سىناق جەريانىدا ئىقتىدارنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن بۇ كۆرسەتمىلەرگە ئەمەل قىلىش مۇھىم.

مۇھىت ۋە نازارەت قىلىش يۈزلىنىشىمۇ PVC مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ كەلگۈسىنى شەكىللەندۈرمەكتە. دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىدا ئىمكانىيەتلىك تەرەققىياتقا بولغان ئىنتىلىش بىئولوگىيىلىك ياكى پارچىلىنىدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلارغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشىغا سەۋەب بولدى، گەرچە بۇلار يەنىلا تەرەققىياتنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا بولسىمۇ. بۇنىڭدىن باشقا، بەزى خىمىيىلىك ماددىلارنى ئىشلىتىشنى چەكلەيدىغان بەلگىلىمىلەر (مەسىلەن، ياۋروپا ئىتتىپاقىدىكى REACH) تېخىمۇ بىخەتەر، تېخىمۇ مۇھىت ئاسرايدىغان فورمۇلالاردا يېڭىلىق يارىتىشنى ئىلگىرى سۈرمەكتە. قېلىپلاشتۇرغۇچىلار بۇ يۈزلىنىشلەردىن خەۋەردار بولۇپ تۇرۇشى كېرەك، بۇنىڭ بىلەن ئۇلارنىڭ جەريانلىرى ماسلىشىشچان ۋە رىقابەت كۈچىگە ئىگە بولىدۇ. مەسىلەن، ھازىر Ca-Zn مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىغا ئۆتۈش، كەلگۈسىدە ئورگانوتىنلارغا تېخىمۇ قاتتىق بەلگىلىمىلەر يولغا قويۇلسا، قالايمىقانچىلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

مۇقىملاشتۇرغۇچنى تاللاشنىڭ رېئال دۇنيادىكى تەسىرىنى كۆرسىتىش ئۈچۈن، بىر مىسال تەتقىقاتىنى كۆرۈپ باقايلى: قاتتىق PVC ئېلېكتر قاپلىرىنى ئوكۇل قىلىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىۋاتقان بىر قېلىپچىنىڭ زاپچاسلىرى ئۈزلۈكسىز سېرىق رەڭگە كىرىپ، يۇقىرى قالدۇق نىسبىتىگە دۇچ كەلگەن. دەسلەپكى تەكشۈرۈشلەردە، قېلىپچىنىڭ ئەرزان باھالىق Ba-Cd مۇقىملاشتۇرغۇچ ئىشلەتكەنلىكى ئاشكارىلاندى، بۇ پەقەت ياۋروپا ئىتتىپاقىنىڭ بەلگىلىمىلىرىگە ماس كەلمىگەنلىكىدىن باشقا، مۇرەككەپ قېلىپ لايىھىسى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان يۇقىرى پىششىقلاش تېمپېراتۇرىسىدا (200 سېلسىيە گرادۇس) PVC نى يېتەرلىك دەرىجىدە قوغدىمىغان. يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئورگانوتىن مۇقىملاشتۇرغۇچقا ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىن، سېرىقلىشىش مەسىلىسى ھەل قىلىندى، قالدۇق نىسبىتى %35 تۆۋەنلىدى، زاپچاسلار ياۋروپا ئىتتىپاقىنىڭ بىخەتەرلىك ئۆلچىمىگە يەتتى. قېلىپچى يەنە ئېرىتىش ئېقىمىنىڭ ياخشىلانغانلىقىنى بايقىدى، بۇ ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى تۆۋەنلىتىپ، دەۋرىيلىك ۋاقتىنى %10 قىسقارتىپ، ئومۇمىي ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇردى. يەنە بىر مىسالدا، يېمەكلىك دەرىجىلىك PVC قاچىلىرىنى ئىشلەپچىقارغۇچى FDA تەلىپىگە ماس كېلىش ئۈچۈن ئورگانوتىندىن Ca-Zn مۇقىملاشتۇرغۇچقا ئالماشتۇردى. ئۇلار مۇقىملىقنى ساقلاش ئۈچۈن پىششىقلاش تېمپېراتۇرىسىنى ئازراق تەڭشىشى (195 سېلسىيە گرادۇستىن 185 سېلسىيە گرادۇسقىچە تۆۋەنلىتىش) كېرەك بولسىمۇ، ئالماشتۇرۇش دەۋرىيلىك ۋاقتىغا ئەڭ ئاز تەسىر كۆرسىتىپ، ئۈزۈلمەس بولدى، زاپچاسلار سۈزۈكلۈكى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ساقلاپ قالدى.

PVC مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى مۇۋەپپەقىيەتلىك ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۈچۈن مۇھىم بولۇپ، پارچىلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئەڭ ياخشى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىگە ئېرىشىشكە ياردەم بېرىدۇ. مۇقىملاشتۇرغۇچنى تاللاش - ئورگانوتىن، Ca-Zn ياكى باشقا تۈر بولسۇن - كونكرېت پىششىقلاپ ئىشلەش شارائىتى، ئاخىرقى مەھسۇلات تەلىپى ۋە نازارەت قىلىش چەكلىمىسىگە ماسلاشتۇرۇلۇشى كېرەك. توغرا مۇقىملاشتۇرغۇچنى تاللاش ۋە بۇ تاللاش ئاساسىدا پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇشقا ۋاقىت سەرپ قىلىدىغان قېلىپلاشتۇرغۇچىلار تۆۋەن قالدۇق نىسبىتى، يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە بىخەتەرلىك ۋە ئىقتىدار ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلاردىن پايدىلىنىدۇ. سانائەت داۋاملىق تەرەققىي قىلىپ، تېخىمۇ قاتتىق قائىدىلەرگە قاراپ تەرەققىي قىلىۋاتقاندا، ئەڭ يېڭى مۇقىملاشتۇرغۇچ تېخنىكىلىرى ۋە يۈزلىنىشلىرىدىن خەۋەردار بولۇش رىقابەت ئۈستۈنلۈكىنى ساقلاشنىڭ ئاچقۇچى بولىدۇ. سىز قاتتىق ياكى يۇمشاق PVC زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىۋاتقان بولسىڭىز، ئىستېمالچىلار ياكى سانائەت ئىشلىتىشى ئۈچۈن، توغرا مۇقىملاشتۇرغۇچ مۇۋەپپەقىيەتلىك ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىنىڭ ئاساسى.