PVC پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ رولى ۋە مېخانىزمى

پولىۋىنىل خىلورىد (PVC) كۆپ ئىقتىدارلىق، تەننەرخى ئۈنۈملۈك ۋە قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىن تارتىپ داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئىستېمال بۇيۇملىرىغىچە بولغان سانسىز ئاخىرقى مەھسۇلاتلارغا ماسلىشىشچانلىقى بىلەن داڭلىق. شۇنداقتىمۇ، بۇ كەڭ قوللىنىلىدىغان ماتېرىيالنىڭ مۇھىم ئاجىزلىقى بار: ئىسسىقلىق مۇقىمسىزلىقى. سىقىپ چىقىرىش، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ياكى كالاندېرلاش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا (160-200 سېلسىيە گرادۇس) دۇچ كەلگەندە، PVC ۋەيران قىلغۇچ دېگىدروخلورىدلىنىش جەريانىنى باشتىن كەچۈرىدۇ. بۇ رېئاكسىيە ئۆزلۈكىدىن داۋاملىشىدىغان زەنجىرسىمان رېئاكسىيەنى قوزغىتىدىغان كاتالىزاتور بولغان تۇز كىسلاتاسى (HCl) نى قويۇپ بېرىدۇ، بۇ ماتېرىيالنىڭ رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشى، مۇرتقا بولۇشى ۋە مېخانىكىلىق كۈچنىڭ يوقىلىشى بىلەن خاراكتېرلىنىدىغان پارچىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ مەسىلىنى پەسەيتىش ۋە PVC نىڭ تولۇق ئىقتىدارىنى ئېچىش ئۈچۈن، ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى سۆھبەتلىشىشكە بولمايدىغان قوشۇمچە ماددىلار. بۇلارنىڭ ئىچىدە، مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى ئۈنۈملۈكلىكى، ماسلىشىشى ۋە كەڭ قوللىنىلىشى بىلەن قىممەتلىك بولغان ئاساسلىق ھەل قىلىش چارىسى سۈپىتىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك. بۇ بىلوگدا، بىز مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ PVC پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى رولى ۋە مېخانىزمىنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىمىز، سىنك ستېئارات PVC فورمۇلاسى قاتارلىق مۇھىم مىساللارغا يورۇتۇپ بېرىمىز ۋە ئۇلارنىڭ ھەر خىل كەسىپلەردىكى ئەمەلىي قوللىنىشچانلىقىنى تەكشۈرىمىز.

ئالدى بىلەن، نېمە ئىكەنلىكىنى ئېنىقلاپ ئالايلىمېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىبۇ مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ ئاساسىي مەزمۇنى ياغ كىسلاتالىرىنىڭ (مەسىلەن، ستېئارىك، لاۋرىك ياكى ئولېئىن كىسلاتاسى) مېتال ئوكسىدلىرى ياكى گىدروكسىدلار بىلەن رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ھاسىل بولغان ئورگانىك مېتال بىرىكمىلىرى. نەتىجىدە ھاسىل بولغان «سوپۇنلار» مېتال كاتىئونىغا ئىگە - ئادەتتە دەۋرىي جەدۋىلىنىڭ 2-گۇرۇپپىسىدىن (كالتسىي، بارىي ياكى ماگنىي قاتارلىق ئىشقارلىق يەر مېتاللىرى) ياكى 12-گۇرۇپپىسىدىن (سىنىك، كادمىي) - ئۇزۇن زەنجىرلىك ياغ كىسلاتاسى ئانيونىغا باغلىنىدۇ. بۇ ئۆزگىچە خىمىيىلىك قۇرۇلما ئۇلارنىڭ PVC نى مۇقىملاشتۇرۇشتىكى قوش رولىنى جارى قىلدۇرىدۇ: HCl نى تازىلاش ۋە PVC پولىمېر زەنجىرىدىكى مۇقىمسىز خلور ئاتوملىرىنى ئالماشتۇرۇش. ئانئورگانىك مۇقىملاشتۇرغۇچلاردىن پەرقلىق ھالدا، مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى مايغا ئامراق، يەنى ئۇلار PVC ۋە باشقا ئورگانىك قوشۇمچە ماددىلار (مەسىلەن، پلاستىكلاشتۇرغۇچلار) بىلەن مۇكەممەل ئارىلىشىپ، ماتېرىيالنىڭ بىردەك ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. ئۇلارنىڭ قاتتىق ۋە يۇمشاق PVC فورمۇلالىرى بىلەن ماسلىشىشى ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش سالاھىيىتىنى تېخىمۇ مۇستەھكەملەيدۇ.

مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ تەسىر قىلىش مېخانىزمى PVC پارچىلىنىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرىنى نىشان قىلغان مۇرەككەپ، كۆپ باسقۇچلۇق جەريان. بۇنى چۈشىنىش ئۈچۈن، ئالدى بىلەن PVC نىڭ نېمە ئۈچۈن ئىسسىقلىق ئارقىلىق پارچىلىنىدىغانلىقىنى قايتا ئەسلەپ ئۆتۈشىمىز كېرەك. PVC نىڭ مولېكۇلا زەنجىرىدە «نۇقسانلار» بار - ئۈچىنچى دەرىجىلىك كاربون ئاتوملىرىغا چاپلانغان ياكى قوش باغلىنىشقا يېقىن بولغان مۇقىمسىز خلور ئاتوملىرى. بۇ نۇقسانلار قىزىتىلغاندا دېگىدروخلورلىنىشنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى. HCl قويۇپ بېرىلگەندە، ئۇ تېخىمۇ كۆپ HCl مولېكۇلاسىنىڭ چىقىرىلىشىنى كاتالىزاتورلۇق قىلىپ، پولىمېر زەنجىرى بويىدا قوش باغلىنىش ھاسىل قىلىدۇ. بۇ قوش باغلىنىشلار نۇرنى سۈمۈرۈۋېلىپ، ماتېرىيالنىڭ سېرىق، قىزغۇچ سېرىق ياكى ھەتتا قارا رەڭگە ئۆزگىرىشىگە سەۋەب بولىدۇ، ئۈزۈلگەن زەنجىر قۇرۇلمىسى بولسا سوزۇلۇش كۈچى ۋە ئەۋرىشىمچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

 

 

مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى بۇ جەريانغا ئىككى ئاساسلىق ئۇسۇلدا ئارىلىشىدۇ. بىرىنچى، ئۇلار HCl نى تازىلىغۇچى (يەنە كىسلاتا قوبۇللىغۇچىسى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) رولىنى ئوينايدۇ. سوپۇندىكى مېتال كاتىئون HCl بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، مۇقىم مېتال خىلورىد ۋە ياغ كىسلاتاسىنى ھاسىل قىلىدۇ. مەسىلەن، سىنىك ستېئارات PVC سىستېمىسىدا، سىنىك ستېئارات HCl بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، سىنىك خىلورىد ۋە ستېئارىك كىسلاتاسىنى ھاسىل قىلىدۇ. HCl نى نېيتراللاشتۇرۇش ئارقىلىق، مۇقىملاشتۇرغۇچ ئاپتوماتىك كاتالىزاتور زەنجىرسىمان رېئاكسىيەسىنى توختىتىپ، تېخىمۇ پارچىلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئىككىنچى، نۇرغۇن مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى، بولۇپمۇ سىنىك ياكى كادمىي تەركىبىدىكىلىرى، PVC زەنجىرىدىكى مۇقىمسىز خىلور ئاتوملىرىنى ياغ كىسلاتاسى ئانيون بىلەن ئالماشتۇرۇپ، ئالماشتۇرۇش رېئاكسىيەسىگە ئۇچرايدۇ. بۇ مۇقىم ئېستېر باغلىنىشىنى شەكىللەندۈرىدۇ، پارچىلىنىشنى باشلايدىغان نۇقساننى يوقىتىدۇ ۋە پولىمېرنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ. بۇ قوش تەسىر - كىسلاتانى تازىلاش ۋە نۇقساننى يېپىش - مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنى دەسلەپكى رەڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ساقلاشتا يۇقىرى ئۈنۈملۈك قىلىدۇ.

شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى، ھېچقانداق مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچ بارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كەلمەيدۇ. ئەكسىچە، ئىشلەپچىقارغۇچىلار كۆپىنچە ئىقتىدارنى ئەڭ ياخشىلاش ئۈچۈن ھەر خىل مېتال سوپۇنلارنىڭ بىرىكمە ئارىلاشمىسىنى ئىشلىتىدۇ. مەسىلەن، سىنىك ئاساسلىق سوپۇنلار (مەسىلەنسىنىك ستېئارات) رەڭنى بالدۇر ساقلاشتا ئالاھىدە ياخشى، سۇس خلور ئاتوملىرىغا تېز ئىنكاس قايتۇرۇپ، سېرىق رەڭنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، سىنىك خىلورىد - ئۇلارنىڭ كىسلاتا تازىلاش رولىنىڭ قوشۇمچە مەھسۇلاتى - يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ياكى ئۇزۇن بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى (بۇ ھادىسە «سىنىك كۆيۈش» دەپ ئاتىلىدۇ) پارچىلىنىشنى ئىلگىرى سۈرىدىغان يېنىك لېۋىس كىسلاتاسى (بۇ ھادىسە «سىنىك كۆيۈش» دەپ ئاتىلىدۇ). بۇنىڭغا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن، سىنىك سوپۇنلىرى كۆپىنچە كالتسىي ياكى بارىي سوپۇنلىرى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. كالتسىي ۋە بارىي سوپۇنلىرى رەڭنى بالدۇر ساقلاشتا ئانچە ئۈنۈملۈك ئەمەس، ئەمما HCl نى تازىلاپ، سىنىك خىلورىد ۋە باشقا كىسلاتالىق قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى نېيتراللاشتۇرىدۇ. بۇ ئارىلاشما تەڭپۇڭ سىستېما ھاسىل قىلىدۇ: سىنىك پارلاق دەسلەپكى رەڭنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، كالتسىي/بارىي بولسا ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى تەمىنلەيدۇ. مەسىلەن، سىنىك ستېئارات PVC فورمۇلالىرى سىنىك كۆيۈشنى پەسەيتىش ۋە ماتېرىيالنىڭ بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن دائىم كالتسىي ستېئاراتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ كۆپ خىللىقى ۋە ئۇلارنىڭ قوللىنىلىشىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىش ئۈچۈن، كېلىڭ، PVC پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان تىپلىرى، خۇسۇسىيەتلىرى ۋە ئادەتتىكى ئىشلىتىلىشىنى تەكشۈرۈپ باقايلى. تۆۋەندىكى جەدۋەلدە سىنك ستېئارات قاتارلىق ئاساسلىق مىساللار ۋە ئۇلارنىڭ قاتتىق ۋە يۇمشاق PVC دىكى رولى كۆرسىتىلدى:

 

 

جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك، سىنىك ستېئارات PVC نىڭ ئىشلىتىلىشى كۆپ خىللىقى ۋە كۈچلۈك دەسلەپكى رەڭ ئۈنۈمى سەۋەبىدىن قاتتىق ۋە يۇمشاق فورمۇلالارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەسىلەن، يېمەكلىك ئورالمىسى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان يۇمشاق PVC پىلاستىنكىسىدا، سىنىك ستېئارات كالتسىي ستېئارات بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ، پىلاستىنكىنىڭ سىقىلىش جەريانىدا سۈزۈك ۋە مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يېمەكلىك بىخەتەرلىكى قائىدىلىرىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ. قاتتىق PVC دېرىزە پىلاستىنكىسىدا، سىنىك ستېئارات يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىمۇ پىلاستىنكىنىڭ پارلاق ئاق رەڭگىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ، ھەمدە ئۇزۇن مۇددەتلىك ھاۋارايىنىڭ تەسىرىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن بارىي ستېئارات بىلەن بىللە ئىشلەيدۇ.

 

 

كېلىڭ، مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ، جۈملىدىن سىنك ستېئاراتنىڭ ھەقىقىي دۇنيادىكى PVC مەھسۇلاتلىرىدىكى ئىقتىدارىنى قانداق ئۆستۈرىدىغانلىقىنى چۈشەندۈرۈش ئۈچۈن كونكرېت قوللىنىش ئەھۋاللىرىغا چوڭقۇر چۆكۈپ باقايلى. قاتتىق PVC دىن باشلايلى: تۇرۇبا ۋە زاپچاسلار ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان قاتتىق PVC مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىرى بولۇپ، ئۇلار يۇقىرى پىششىقلاش تېمپېراتۇرىسىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ۋە قاتتىق مۇھىتلاردا (مەسىلەن، يەر ئاستى، سۇغا ئۇچراش) ئۇزۇن مۇددەتلىك چىدامچانلىقنى تەمىنلىيەلەيدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ. PVC تۇرۇبىلىرىنىڭ ئادەتتىكى مۇقىملاشتۇرغۇچ سىستېمىسى كالتسىي ستېئارات (بىرىنچى دەرىجىلىك كىسلاتا تازىلىغۇچى)، سىنك ستېئارات (رەڭنىڭ دەسلەپكى ساقلىنىشى) ۋە بارىي ستېئارات (ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىسسىقلىق مۇقىملىقى) نىڭ ئارىلاشمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئارىلاشما تۇرۇبىلارنىڭ ئېقىش جەريانىدا رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا، بېسىم ئاستىدا قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلىشىغا ۋە تۇپراق نەملىكى ۋە تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىدىن كېلىپ چىققان پارچىلىنىشقا قارشى تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ مۇقىملاشتۇرغۇچ سىستېمىسى بولمىسا، PVC تۇرۇبىلىرى ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ موھتاج بولۇپ، يېرىلىپ كېتىدۇ، بۇ بىخەتەرلىك ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش جەھەتتە كەسىپ ئۆلچىمىگە يەتمەيدۇ.

يۇمشاق PVC قوللىنىشلىرى، يۇمشاقلىققا ئېرىشىش ئۈچۈن پلاستىكلاشتۇرغۇچلارغا تايىنىدۇ، مۇقىملاشتۇرغۇچلار ئۈچۈن ئۆزگىچە قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ - ئۇلار پلاستىكلاشتۇرغۇچلار بىلەن ماس كېلىشى ۋە مەھسۇلات يۈزىگە يۆتكىلىپ كەتمەسلىكى كېرەك. سىنىك ستېئارات بۇ يەردە ئىنتايىن ياخشى، چۈنكى ئۇنىڭ ياغ كىسلاتا زەنجىرى دىئوكتىل فتالات (DOP) ۋە دىئىسونونىل فتالات (DINP) قاتارلىق ئادەتتىكى پلاستىكلاشتۇرغۇچلار بىلەن ماس كېلىدۇ. مەسىلەن، يۇمشاق PVC كابېل ئىزولياتورلۇقىدا، سىنىك ستېئارات ۋە كالتسىي ستېئاراتنىڭ ئارىلاشمىسى ئىزولياتورلۇقنىڭ يۇمشاقلىقىنى ساقلاپ قېلىشىغا، ئېقىش جەريانىدا ئىسسىقلىق پارچىلىنىشىغا قارشى تۇرۇشىغا ۋە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئېلېكتر ئىزولياتورلۇق خۇسۇسىيىتىنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ سانائەت ئورۇنلىرىدا ياكى بىنالاردا ئىشلىتىلىدىغان كابېللار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا (ئېلېكتر توكى ياكى مۇھىت شارائىتى سەۋەبىدىن) PVC نىڭ پارچىلىنىشىغا سەۋەب بولۇپ، قىسقا توك يولى ياكى ئوت ئاپىتى خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يەنە بىر مۇھىم يۇمشاق PVC قوللىنىشى پول - ۋىنىل پول رەڭ مۇقىملىقى، يۇمشاقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىغا تايىنىدۇ. بولۇپمۇ سىنىك ستېئارات ئوچۇق رەڭلىك پولنىڭ سېرىقلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ نۇرغۇن يىللار گۈزەللىكىنى ساقلايدۇ.

داۋالاش PVC بولسا مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ مۇھىم رول ئوينايدىغان يەنە بىر ساھە بولۇپ، زەھەرلىك ئەمەسلىكى ۋە بىئو ماسلىشىشچانلىقىغا قاتتىق تەلەپ قويۇلىدۇ. بۇ يەردە، مۇقىملاشتۇرغۇچ سىستېمىلار كۆپىنچە كالتسىي ۋە سىنىك سوپۇنلىرىغا (سىنىك ستېئاراتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ئاساس قىلىنىدۇ، چۈنكى ئۇلارنىڭ زەھەرلىكلىكى تۆۋەن بولۇپ، قوغۇشۇن ياكى كادمىي قاتارلىق كونا، زىيانلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ. داۋالاش PVC تۇرۇبىسى (تومۇر يولى، كاتېتېر ۋە دىئالىز ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىدۇ) بەدەن سۇيۇقلۇقلىرىغا سىڭىپ كەتمەيدىغان ۋە پار بىلەن ستېرىللىنىشقا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ. ماگنىي ستېئارات بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان سىنىك ستېئارات بىر تەرەپ قىلىش ۋە ستېرىللىنىش جەريانىدا زۆرۈر بولغان ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى تەمىنلەيدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا تۇرۇبىنىڭ يۇمشاق ۋە سۈزۈك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ بىرىكمە FDA ۋە ياۋروپا ئىتتىپاقىنىڭ REACH قاتارلىق نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئورگانلىرىنىڭ قاتتىق ئۆلچەملىرىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ، بۇ ئۇنى داۋالاش ئۈچۈن بىخەتەر تاللاش قىلىدۇ.

PVC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچ سىستېمىسىنى تاللىغاندا، ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىر قانچە مۇھىم ئامىللارنى ئويلىشىشى كېرەك. بىرىنچى، PVC نىڭ تىپى (قاتتىق ياكى يۇمشاق) مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ پلاستىكلاشتۇرغۇچلار بىلەن ماسلىشىشىنى بەلگىلەيدۇ - يۇمشاق فورمۇلالار پلاستىكلاشتۇرغۇچلار بىلەن ياخشى ئارىلىشىدىغان سىنىك ستېئارات قاتارلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ، قاتتىق فورمۇلالار بولسا كەڭ دائىرىلىك مېتال سوپۇنلارنى ئىشلىتەلەيدۇ. ئىككىنچى، پىششىقلاپ ئىشلەش شارائىتى (تېمپېراتۇرا، تۇرۇش ۋاقتى) مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ: يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق جەريانلار (مەسىلەن، قېلىن تاملىق تۇرۇبالارنى چىقىرىش) بارىي ستېئارات ئارىلاشمىسىغا ئوخشاش ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا ئىگە مۇقىملاشتۇرغۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۈچىنچى، ئاخىرقى مەھسۇلات تەلىپى (رەڭ، زەھەرلىكلىك، ھاۋارايىغا چىداملىق) ئىنتايىن مۇھىم - يېمەكلىك ياكى داۋالاش ئۈچۈن زەھەرلىك بولمىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلار (كالتسىي/سىنىك ئارىلاشمىسى) تەلەپ قىلىنىدۇ، سىرتقى ئىشلىتىش ئۈچۈن بولسا UV پارچىلىنىشىغا قارشى تۇرىدىغان مۇقىملاشتۇرغۇچلار (كۆپىنچە UV سۈمۈرگۈچ بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ) تەلەپ قىلىنىدۇ. ئاخىرىدا، باھا بىر ئويلىنىش نۇقتىسى: كالتسىي ستېئارات ئەڭ ئىقتىسادىي تاللاش، سىنىك ۋە بارىي سوپۇنلىرى بولسا سەل قىممەترەك، ئەمما مەلۇم ساھەلەردە يۇقىرى ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ.

كەلگۈسىگە نەزەر سالساق، PVC پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ كەلگۈسى ئىككى ئاساسلىق يۈزلىنىش تەرىپىدىن شەكىللەنگەن: ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات ۋە نازارەت قىلىش بېسىمى. دۇنيا مىقياسىدىكى ھۆكۈمەتلەر زەھەرلىك مۇقىملاشتۇرغۇچلارغا (قوغۇشۇن ۋە كادمىيغا ئوخشاش) قاتتىق زەربە بېرىۋاتىدۇ، بۇ سىنىك ستېئارات PVC فورمۇلاسى قاتارلىق كالتسىي-سىنىك ئارىلاشمىسى قاتارلىق زەھەرلىك ئەمەس ئالماشتۇرۇشلارغا بولغان ئېھتىياجنى ئاشۇرماقتا. بۇنىڭدىن باشقا، تېخىمۇ ئىمكانىيەتلىك سۇلياۋ ماتېرىياللارغا بولغان ئىنتىلىش ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ بىئولوگىيىلىك ئاساسلىق مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشىغا تۈرتكە بولماقتا، مەسىلەن، پالما مېيى ياكى پۇرچاق مېيى قاتارلىق قايتا ھاسىل بولىدىغان مەنبەلەردىن ئېلىنغان ستېئارىك كىسلاتاسى PVC ئىشلەپچىقىرىشتىكى كاربون ئىزىنى ئازايتىدۇ. مۇقىملاشتۇرغۇچ تېخنىكىسىدىكى يېڭىلىقلار يەنە ئىقتىدارنى ياخشىلاشقا قارىتىلغان: بىرلىكتە مۇقىملاشتۇرغۇچلار (ئېپوكسى بىرىكمىلىرى ياكى فوسفىتلارغا ئوخشاش) قوشۇلغان مېتال سوپۇنلارنىڭ يېڭى ئارىلاشمىلىرى ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ئاشۇرماقتا، يۇمشاق PVC دىكى يۆتكىلىشنى ئازايتماقتا ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتماقتا.

مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى PVC پىششىقلاپ ئىشلەشتە مۇھىم بولۇپ، HCl تازىلىغۇچ ۋە نۇقساننى يېپىش دورىسى سۈپىتىدە قوش رول ئويناش ئارقىلىق پولىمېرنىڭ تەبىئىي ئىسسىقلىق تۇراقسىزلىقىنى ھەل قىلىدۇ. ئۇلارنىڭ قاتتىق PVC تۇرۇبىلىرىدىن تارتىپ يۇمشاق سىم ئىزولياتورى ۋە داۋالاش تۇرۇبىسىغىچە بولغان كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى PVC ۋە باشقا قوشۇمچە ماددىلار بىلەن ماسلىشىشىدىن، شۇنداقلا ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان ئارىلاشمىلارنى تەڭشەش ئىقتىدارىدىن كېلىپ چىقىدۇ. بولۇپمۇ سىنىك ستېئارات بۇ سىستېمىلاردا مۇھىم رول ئوينايدۇ، ئۇ قاتتىق ۋە يۇمشاق فورمۇلا بىلەن رەڭنى بالدۇر ساقلاش ۋە ماسلىشىشچانلىقنى تەمىنلەيدۇ. PVC سانائىتى داۋاملىق ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات ۋە بىخەتەرلىكنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويغانلىقتىن، مېتال سوپۇن مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى (بولۇپمۇ زەھەرلىك بولمىغان كالتسىي-سىنىك ئارىلاشمىلىرى) ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدۇ، بۇ زامانىۋى سانائەت ۋە قائىدىلەرنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك، چىداملىق PVC مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. ئۇلارنىڭ ھەرىكەت مېخانىزمى ۋە قوللىنىشچان پروگراممىغا خاس تەلىپىنى چۈشىنىش، PVC نىڭ تولۇق ئىقتىدارىنى ئېچىشنى ئۈمىد قىلىدىغان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىشنى ئۈمىد قىلىدۇ.